继三家工厂连续被世界经济论坛（WEF）评选为“灯塔工厂”后，宁德时代的智能制造能力和生产过程数字化水平再次获得国际权威机构的认可。

最近，宁德时代旗下蕉城工厂、宁德工厂分别荣获由欧洲知名管理咨询集团瑞欧盈-埃非索管理咨询公司（ROI-EFESO）颁发的“工业4.0中国奖”和“工业40 10-59000.0全球010- 59000奖。斩获两项大奖，彰显了宁德时代在国内外智能制造领域的领先探索和标杆价值。

工业4.0奖之所以受到企业高度重视，主要有两个因素。”，。该奖项旨在表彰为生产环境数字化和自动化设定新标准的工业4.0 解决方案。工业4.0是智能制造，是由创新生产方式驱动的第四次工业革命，将成为未来十年全球增长的主要推动力。从长远来看，获得该奖项的企业无疑拥有工业4.0领域最前沿的探索实践和突出贡献。宁德时代也是唯一入选两家工厂的企业。工业4.0奖作为非盈利性奖项，因其严格的评选标准、权威的评审专家团队、强大的行业前瞻力，被业界誉为智能制造的“诺贝尔奖”。以宁德时代宁德工厂为例，经过22位行业顶尖专家组成的专业评审团的深入评估和严格评审，在众多参赛企业中脱颖而出。

那么宁德时代工厂在工业4.0领域有哪些突出成果呢？

全球知名供应链协作解决方案提供商SupplyOn AG董事会主席兼评审委员会成员Markus Quicken在评论中给出了答案。 “宁德工厂的解决方案在工业4.0领域表现非常出色。从规划工厂绿地到持续生产，再到产品的进一步开发，宁德时代已经达到并将继续坚持高标准。这些标准是关于可持续性和成本的——效力。”他还指出，宁德工厂可以根据产品创新和全球市场新需求立即调整生产流程和产量，而且生产速度和效率是一样的，这令人惊叹。

简而言之，宁德时代正在利用人工智能、大数据、云计算、数字孪生等前沿技术建设和运营智能工厂，在极限制造、可持续发展和成本效率方面取得突破性进展。尤其是在极限制造方面，在锂电池行业创下了多项记录，目前盈德大学已经实现了每秒生产一颗电池芯、2.5分钟生产一个电池组的极限制造速度，从而生产出了一款电池。电池安全失效.达到十亿分之一，远高于行业百万分之一，代表了全球制造的最高水平。此外，通过应用数字孪生技术对机器和生产线进行虚拟调试，可以与生产线设备进行实时交互。数字孪生调试产生的数据可一键直接传输至产线机器，可秒级实现产线变更，大大节省传统生产调试机器的时间，大幅提升生产效率。

值得一提的是，宁德时代在工业4.0领域的领先实践和经验并不局限于单个工厂，而是在全球13家工厂复制和推广。与此同时，宁德时代正在探索更加高效、敏捷、可持续的未来制造模式，持续赋能产业链合作伙伴和行业，进一步支撑全球制造业的智能、绿色转型。

有人指出，工业4.0奖对行业最重要的贡献是为领导者提供了榜样。而宁德时代也成为了领导者中不可或缺的一员。